陶瓷粉由于其特殊的性能在各個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是如何干燥它們呢？這個(gè)問題卻讓生產(chǎn)企業(yè)非常頭疼。北京松源華興科技在干燥領(lǐng)域中有著豐富經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力；根據(jù)陶瓷粉的特性，推出有一款“陶瓷粉真空冷凍干燥機(jī)”，它可以更好的幫忙解決您所遇到的問題。下面我們就來具體的了解一下吧！

　　陶瓷粉真空冷凍干燥機(jī)整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、閃蒸主塔、兩級(jí)旋風(fēng)分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成，可將含水量為25％的陶瓷粉干燥至1～2％，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)700Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。特別是考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，力馬在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對(duì)軸承進(jìn)行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時(shí)將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。

　　原理：
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

　　主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
　　1、可根據(jù)用戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制；
　　2、可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理；
　　3、高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn)，換熱效率高；
　　4、干燥曲線優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值；
　　5、專業(yè)的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥效率高；
　　6、工業(yè)級(jí)嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。